Процесс изготовления компоста на тракторе
1.закалка грунта
После укрепления площадки бетоном и оставления уклона 5‰ по длине для затвердевания, на участке укладки трубы делается канавка шириной 20 см и глубиной 20 см. Если он не упрочнен, машина не может нормально работать (погрузчики повреждают грунт при сооружении куч или уборке навоза после ферментации, образуя канаву, в которой легко скапливается вода), и в то же время легко повреждаются аэрационные трубы (трубы легко снять во время механических операций). повреждений, его необходимо постоянно заменять, что приводит к экономическим потерям).
2.Строительство подпорных стен
Для того чтобы ферментационная куча формировалась легче, материал для ферментации был более равномерным, чтобы дождевая вода не выливалась обратно, а также для облегчения работы погрузчиков, каждое мембранное оборудование для компостирования должно построить 2 подпорные стенки высотой 1,0 метра.
3.Прокладка труб
Соберите различные части аэрационной трубы и проделайте в ней отверстия.
4.Установить интеллектуальную систему управления
Подключите датчик к шкафу управления и подайте питание на устройство.
5.Построить кучу
Такие вспомогательные вещества, как навоз и солома, равномерно перемешиваются в соответствии с соответствующей пропорцией компостирования, а содержание влаги контролируется на уровне около 65%.
6.Ламинирование
Уложите смешанный материал на аэрационную трубу высотой 1,8-2 метра, а затем начните укладывать мембранный корпус. В процессе укладки мембранного корпуса производится обработка прессованием края. Используйте обжимной мешок или уплотнитель для уплотнения края наномембраны, чтобы сохранить герметичность края.
7.Установка датчиков
По бокам мембраны имеются два монтажных отверстия для установки датчика в стек.
8.Высокотемпературный процесс аэробной ферментации
После предварительной обработки и укладки укладочного материала в штабель, он вступает в процесс аэробной ферментации. Благодаря добавлению бактериальных агентов, аэробные микроорганизмы ускорят разложение органических веществ в материале, и аэробное разложение будет протекать быстро. Он быстро поднимается, обычно в течение 2-3 дней, и температура ворса повышается от нормальной температуры примерно до 60 °C.
Поддерживайте температуру около 60°C в течение 7 дней (если температура кучи превышает 75°C, ее необходимо своевременно охладить до 70°C), постоянная и стабильная высокая температура может полностью инактивировать патогенные микроорганизмы в материале, а также удалить яйца и семена сорняков. Полное уничтожение и безвредное лечение. После завершения высокотемпературной ферментации материал совершенно не имеет запаха; после прохождения высокотемпературной аэробной ферментации в течение 12 дней материал полностью разлагается и соответствует требованиям безвредности. Через 15-20 дней ферментация завершается. Ферментированные и разложившиеся органические удобрения можно вносить непосредственно в почву для увеличения содержания органического вещества в почве, повышения устойчивости культур или добавлять соответствующие вещества по мере необходимости для продажи в качестве коммерческих органических удобрений.
9.Процесс старения
После завершения высокотемпературной аэробной ферментации в нанопленке содержание влаги в материале обычно снижается примерно до 40%. Используйте вилочный погрузчик для транспортировки ферментированных материалов в цех выдержки для выдержки. Цель старения — дальнейшее разложение и стабилизация неразложившегося макромолекулярного органического вещества в материале для удовлетворения потребностей последующих продуктов. Цикл старения обычно составляет 7-14. Он также может быть гибко отрегулирован в соответствии с потребностями продукта.
Линия по производству органических удобрений
Пульверизация
: В процессе ферментации и старения разложившийся клинкер имеет много крупных частиц, которые должны быть измельчены пульверизатором, а затем попадают в грохот.
Скрининг
: В измельченном гнилом клинкере присутствуют пластиковые пакеты, кирпичи и другие примеси, которые необходимо отсеять на барабанной просеивающей машине, а квалифицированный порошкообразный гнилой клинкер оставить для следующего процесса.
Динамическое пакетирование: квалифицированный гнилой клинкер после сортировки, потому что сырье отличается, содержание органических веществ и минеральных элементов в материале отличается, через тест, соответствующие вещества добавляются в динамический дозатор для тех, с низким содержанием органических веществ и минеральных элементов, а затем войти в следующий процесс.
Размешивание
: После динамического дозирования, материалы и питательные вещества обрабатываются двухвальным смесителем
Хорошо перемешайте
.
